진공 코팅 기계 산업의 분석

시장 다각화에 대한 지속적인 수요로 인해 많은 회사는 제품 프로세스에 따라 다양한 기계와 장비를 구매해야합니다. 진공 코팅 산업을 예로 들어 보겠습니다. 기계가 수동 개입이나 전환 프로세스없이 사전 코팅에서 사후 코팅까지 프로세스를 완료 할 수 있다면 의심 할 여지없이 회사의 뜨거운 상품입니다. 단일 장치에서 통합 다중 기능의 실현은 코팅 장비 산업에서 회사의 공통 수요가되었습니다.
진공 코팅 기계는 산업 생산에 널리 사용됩니다. 소규모 또는 대형 제품, 금속 제품 또는 플라스틱 제품, 세라믹, 칩, 회로 보드, 유리 및 기타 제품이든 기본적으로 표면 처리 코팅이 필요한 모든 제품은이를 사용해야합니다. 코팅 방법 측면에서, 증발 코팅, 마그네트론 스퍼터링 또는 이온 도금이 더 일반적입니다. 제어 기술 측면에서,보다 고급 컴퓨터 기술 및 마이크로 전자 기술은 진공 코팅 장비를보다 효율적이고 지능적이고 자동화하는 데 사용됩니다.
진공 코팅 산업은 개혁과 개방 이후 지난 20 년 동안 큰 개발과 큰 진전을 이루었습니다. 이는 출력 값과 출력의 실질적인 성장뿐만 아니라 다양성, 사양 및 포괄적 인 기술 수준에도 반영됩니다. 첨단 기술의 개발 및 적용이 진공 장비 산업의 개발 및 기술 업그레이드를 촉진하고 주도했다는 사실을 강조하면서 상당한 결과를 얻었습니다.
지난 10 년 동안, 우리 나라의 진공 코팅 기계는 기업의 대량 수요로 인해 빠르게 발전했습니다. 다양한 유형 및 코팅 공정의 진공 코팅 장비가 증가하고 있으며 그 기능은 점점 더 완벽 해졌습니다.
현재 진공 코팅 기계는 광학, 유리, 플라스틱 필름, 금속, 램프, 세라믹, 유리, 저렴한 플라스틱, 세라믹 및 다양한 플라스틱 장난감, 플라스틱 일일 장식, 인공 보석, 크리스마스 장식, 가정용 기기 및 전기 기기에 사용됩니다. 진공 코팅 기계의 표면 금속 화 코팅이 널리 사용됩니다.
1. 코팅 될 공작물의 재료에 따라 진공 코팅 기계의 유형과 코팅의 효과를 선택하십시오. 예를 들어, 우리가 주로 미세한 가공에 종사하는 경우 진공 알루미늄 거울 코팅 기계를 구입해야합니다. 자동차 전등 산업과 같은 플라스틱 코팅에 종사하는 경우 원형 수직 진공 코팅 기계를 선택해야합니다.
2. 진공 코팅 기계가 코팅 색상, 거칠기, 접착력 등과 같이 달성 할 수있는 다양한 공정 파라미터를 고려하십시오.
3. 장비의 전력 소비를 고려하십시오. 구성에 따라 전력 소비를 고려하십시오. 그렇지 않으면 전력 문제를 해결할 수없고 장비를 다시 구입 한 후에는 장비를 사용할 수 없습니다.
4. 적절한 진공 코팅 기계를 선택하기 위해 진공 코팅의 용량과 품질을 고려하십시오. 작은 것을 선택하면 출력이 유지되지 않습니다. 당신이 큰 것을 선택하면, 한편으로는 가격이 높아지고 과잉 용량으로 인해 자원 낭비가 발생합니다. 또한, 너무 큰 장비가 모든 제품에 적합하지는 않습니다.
5. 사이트 문제. 진공 코팅 기계의 크기를 고려하십시오. 장비를 설치하는 데 필요한 면적이 얼마나 큰지 고려하기위한 요구 사항을 기반으로하십시오.
6. 진공 코팅 기계 제조업체가 기술을 지원합니까? 유지 보수 서비스가 있습니까? 구매할 때 진공 코팅 기계 제조업체에 이미 코팅 기계를 구입 한 공장을 추천하고 코팅 기계의 품질 과이 코팅 기계 제조업체의 서비스에 대해 문의하십시오.
7. 중간에서 높은 엔드 장비의 특성, 장비 안정성이 우수해야하며 선택한 액세서리는 신뢰할 수 있어야합니다. 코팅 기계 자체는 진공, 자동화, 기계 및 기타 시스템을 포함한 복잡한 시스템입니다. 모든 구성 요소의 신뢰성은 시스템의 불안정성을 유발하고 생산에 불편 함을 가져옵니다. 따라서 안정적인 장비는 선택한 모든 구성 요소가 신뢰할 수 있도록해야합니다. 많은 사람들이 코팅 머신을 구입할 때, 1 백만 개의 코팅 머신과 2 백만 개의 코팅 머신이 기본 구성에 큰 차이가 없을 수도 있지만 안정적인 성능 코팅 머신을 만드는 작은 세부 사항의 숙달입니다. 가장 간단한 문장 : 당신은 당신이 지불하는 것을 얻습니다.
8. 현재 두 가지 유형의 진공 시스템이 있으며, 하나는 확산 펌프 시스템이고 다른 하나는 분자 펌프 시스템입니다. 분자 펌프 시스템은 깨끗한 배기 시스템으로, 확산 펌프의 오일 리턴 현상이없고 펌핑 속도는 비교적 안정적이며 더 에너지 절약입니다. 전기 요금은 코팅 회사의 생산 및 운영 비용의 상당 부분입니다. 펌프 시스템, 특히 윤활유의 정기적 인 교체를 정기적으로 유지하는 것이 매우 중요합니다. 석유 브랜드의 선택에주의하십시오. 잘못된 선택은 진공 펌프를 쉽게 손상시킬 수 있습니다.
9. 진공 검출 시스템은 현재 기본적으로 열전대 게이지 + 이온화 게이지의 조합 인 복합 진공 게이지를 사용합니다. 이 조합은 C 요소를 함유하는 다량의 가스로 채워진 공정을 만날 때 이온화 게이지를 독살하기 쉽고, 이온화 ​​게이지가 손상되게한다. 많은 양의 C 요소를 함유 한 가스를 도금하는 과정에서 커패시터 필름 게이지 구성을 고려할 수 있습니다.
10. 진공 전원 공급 장치. 국내 전원 공급 장치와 수입 전원 공급 장치의 격차는 여전히 분명합니다. 물론 가격도 더 유리합니다. 국내 20kW 중간 주파수 전원 공급 장치는 약 80,000 위안이며, 수입 된 중간 주파수 전원 공급 장치는 200,000 위안입니다. 수입 전원 공급 장치의 성능, 신뢰성 및 안정성이 더 좋습니다. 국내 전원 공급 장치는 중국에서 생산되기 때문에 서비스 측면에서 수입 전원 공급 장치보다 우수 할 수 있습니다.
11. 제어 시스템. 이제 많은 진공 코팅 머신이 완전성 제어를 채택하지만 자동 제어에는 여전히 큰 차이가 있습니다. 그들 대부분은 여전히 ​​반자동 상태에 있습니다. 완전성 제어 및 1 버튼 작동을 진정으로 실현할 수있는 코팅 장비는 많지 않습니다. 또한 작동에 안전한 인터록이 충분하고 자동 제어의 기능 모듈도 매우 다릅니다.